Der Betrieb einer Produktionsstätte ist aufgrund verschiedener externer und interner Faktoren anspruchsvoll. Unternehmen investieren zwar in die Effizienz ihrer Mitarbeiter durch betriebliche Schulungen, müssen aber gleichzeitig auch die Maschineneffizienz steigern. Daher stagniert die Produktion ab einem gewissen Punkt. Dennoch ist eine Produktionsverbesserung aufgrund des Maschinenverschleißes erforderlich.
Die Einführung vorausschauende Wartung und Zustandsüberwachung hat die Situation drastisch verändert, da Produktionsbetriebe nun den Wartungs- und Reparaturbedarf einer Produktionsanlage vorhersagen können. Berichten zufolge betrug der globale Markt für vorausschauende Wartung im Jahr 2022 7.3 Milliarden US-Dollar. Bis 2030 wird er jedoch voraussichtlich auf rund 64.3 Milliarden US-Dollar anwachsen. Dieses enorme Marktwachstum deutet darauf hin, dass IoT-gestützte vorausschauende Wartung und Zustandsüberwachung ist das nächste große Ding.
Unternehmen sollten mit professionellen und zuverlässigen Partnern zusammenarbeiten, um die Integration zu gewährleisten. Lösungen für vorausschauende Wartung und ZustandsüberwachungExperten gehen davon aus, dass sich die vorausschauende Instandhaltung aufgrund neuer Technologien verändern wird. Im folgenden Abschnitt finden Sie einen Überblick über die kommenden Trends in diesem Bereich.
1. Künstliche Intelligenz
PDM-Wartung Die Entwicklung hat mit künstlicher Intelligenz (KI) begonnen. KI-Technologien, maschinelles Lernen und Deep Learning zielen darauf ab, bestimmte industrielle Aufgaben ohne menschliches Eingreifen auszuführen. Die KI-Anwendungen sammeln Daten aus verschiedenen Quellen und analysieren diese parallel. Dadurch wird die Maschine selbstständig und kann ihren Wartungs- und Reparaturbedarf vorhersagen.
KI-gestützte vorausschauende Wartung und Zustandsüberwachung werden für Unternehmen kostengünstiger sein. Da keine menschlichen Eingriffe in die Datenerfassung und -analyse erforderlich sind, wird der Prozess günstiger. Zudem werden die Vorhersagen für Wartung und Reparatur dank maschineller Intelligenz präziser.
2. IoT-gestützte vorausschauende Wartung
Man kann verwenden Vorausschauende IoT-Wartung Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die vorausschauende Wartung effizienter zu gestalten. Viele Unternehmen verfügen beispielsweise über mehrere Anlagen, deren vorausschauende Wartung zu überwachen eine Herausforderung darstellt. Eine zentrale Plattform zur Verfolgung und Überwachung der vorausschauenden Wartung aller Maschinen erleichtert diese Aufgabe erheblich.
Das Internet der Dinge (IoT) sammelt Daten aus verschiedenen Quellen und interpretiert diese, um strukturierte Analysen zu erstellen. Intelligente Sensoren erfassen beispielsweise Informationen wie Versorgungsspannung, Betriebstemperatur, Vibrationen usw. IoT-basierte Anwendungen sammeln diese Daten und generieren daraus Analysen und Erkenntnisse. Sowohl menschliche Bediener als auch künstliche Intelligenz können die Daten interpretieren und entsprechende Wartungsentscheidungen treffen.
3. Fortschrittliche Inspektionstechnologien
Zustandsüberwachung ist ein integraler Bestandteil der vorausschauenden Instandhaltung. Sie zielt darauf ab, Maschinenausfälle zu verhindern, damit die Produktion in einer Fabrik ohne Unterbrechung weiterlaufen kann. Der Einsatz fortschrittlicher Inspektionstechnologien kann die Genauigkeit der Ausfallvermeidung verbessern.
Heutzutage integriert die vorausschauende Instandhaltung die robotergestützte Inspektion, um die Effizienz der Zustandsüberwachung zu verbessern. Anstelle von Menschen inspizieren und bewerten Roboter den Zustand der Maschine. Auch die Ultraschallanalyse hat sich zu einer fortschrittlichen Inspektionstechnologie entwickelt. Sie hilft, Probleme an den internen Bauteilen einer Maschine zu identifizieren. Die Technologie kann den Zustand selbst empfindlichster Teile überprüfen und liefert präzise Daten.
4. Predictive Analytics
Die Produktionsanlagen stellen von der vorbeugenden Instandhaltung auf die vorausschauende WartungDie Trennung von vorbeugender und vorausschauender Instandhaltung ist jedoch oft mit mehr Aufwand verbunden. Vorbeugende Instandhaltung wird häufig in die vorausschauende Instandhaltung integriert, führt aber für Unternehmen zu höheren Kosten.
PDM-Lösungen sind der nächste große Schritt in der vorausschauenden Instandhaltung, da diese analysegestützten Lösungen unstrukturierte Daten analysieren und in strukturierte Daten umwandeln. Robuste Datenanalysen ermöglichen dies. vorausschauende Wartungssysteme Durch den Wegfall der vorbeugenden Wartung wird die Produktion kostengünstiger. Daher investiert ein Produktionsbetrieb nur noch in Wartung, wenn diese erforderlich ist. Vorbeugende Wartung erweist sich in verschiedenen Szenarien als unnötig.
5. Digitale Zwillinge
Der digitale Zwilling zählt zu den zukunftsweisenden Technologien für die vorausschauende Instandhaltung. Mit den heutigen Technologien lässt sich die Überwachung von Veränderungen an Industrieanlagen deutlich verbessern. Der digitale Zwilling unterstützt Unternehmen bei der Bewältigung solcher Herausforderungen, indem er ein virtuelles Abbild der physischen Anlagen erstellt. Dadurch können die Bediener die Maschinen über virtuelle Plattformen steuern. Die Überwachung der Maschinen und die Planung von Wartungsarbeiten über diese Plattformen sparen Zeit und Aufwand.
Das sind also die nächsten großen Dinge, die Sie erwarten können in der vorausschauende Instandhaltung – Industrie 4.0 Zukünftig werden die Technologien der nächsten Generation insgesamt stärker datengetrieben sein, um Automatisierung zu etablieren und menschliche Eingriffe zu eliminieren.
