Nos services de base pour les semi-conducteurs et l'automatisation des usines de fabrication

Nous comblons le fossé entre les équipements complexes de production de semi-conducteurs et les systèmes d'exécution d'entreprise.

1. Connectivité des outils et automatisation des équipements

Intégration complète de vos équipements de production aux systèmes hôtes de votre usine, conformément aux normes internationales SEMI. Nous sommes spécialisés dans le déploiement de solutions hautes performances. SECS/GEM, GEM300 et PV2 interfaces entre différents types d'outils (scies à découper, systèmes de pulvérisation cathodique, outils de métrologie et testeurs) pour permettre le traitement automatisé des données.

2. Intégration MES et hôte à l'échelle de l'usine

Alignement complet de votre matériel de production avec Système d'exécution de fabrication (MES)Nos solutions garantissent un suivi sans faille des lots de plaquettes tout au long de leur cycle de vie, assurant une traçabilité complète des données, une planification dynamique et des protocoles d'assurance qualité rigoureux.

3. Modernisation des outils existants et passerelles

Ne laissez pas les infrastructures obsolètes freiner vos initiatives d'usine intelligente. Nous mettons en œuvre des passerelles de communication matérielles et logicielles personnalisées pour convertir les anciens systèmes série. RS-232 (SECS-I) outils dans les réseaux Ethernet modernes TCP/IP (HSMS) canaux de communication sans modifier le logiciel de base.

Outre la mise en œuvre réussie de l'automatisation conventionnelle sur plus de 300 marques et modèles d'équipements, nous avons développé plusieurs centaines d'applications innovantes pour aider les usines à :

Comment développer des systèmes et des rapports qui combinent les données collectées à partir de divers équipements et d'autres sources de données d'usine telles que les systèmes MES, ERP, etc., afin d'améliorer l'efficacité (rendement, temps de cycle, TRS, etc.) dans les usines et de réduire les coûts grâce à une automatisation innovante ?

Comment collecter des données et même télécharger des recettes sur des équipements non compatibles SECS/GEM

Domaines d'expertise en automatisation des usines

Amélioration du rendement

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APC – Contrôle avancé des processus

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Amélioration de la productivité

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Améliorations du temps de cycle et du TRS

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FDC – Détection et classification des défauts

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Des systèmes pour faciliter le dépannage des problèmes complexes

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La gestion des coûts

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Solutions personnalisées

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eInnoSys propose également des systèmes prêts à l'emploi pour les usines suivantes

EIGEMBOX – Boîtier SECS/GEM breveté et prêt à l'emploi

  • Système SECS/GEM breveté et prêt à l'emploi pour équipements existants.
  • Aucune installation matérielle ou logicielle requise, rien n'est nécessaire de la part du fabricant d'origine.
  • Interventions réussies sur plus de 80 équipements à travers le monde

XPUMP – Surveillance et maintenance prédictive des pompes basée sur l'IA/ML

  • Système de surveillance de l'état des pompes/moteurs et de maintenance prédictive basé sur l'IA/ML.
  • Avertit les ingénieurs par courriel ou SMS plusieurs semaines avant la panne de la pompe/du moteur.
  • Il est fourni avec les capteurs nécessaires pour mesurer les vibrations, le niveau sonore, la température, le courant, etc.

SEERSIGHT - Distributeur automatique de billets intelligent basé sur l'IA et l'apprentissage automatique

  • Centre de distribution intelligent avec analyse prédictive basée sur l'IA/ML
  • Créez en quelques minutes des tableaux de bord graphiques à partir de données provenant de n'importe quel équipement, appareil ou capteur, sans écrire une seule ligne de code.
  • Analysez les données, détectez et gérez les situations de processus hors de contrôle simplement par la configuration.

EIGaugeMonitor – Système de surveillance des jauges analogiques

  • Permet de surveiller en temps réel la pression analogique ou d'autres indicateurs via la caméra, sans nécessiter de mises à jour.
  • Une seule caméra peut lire plusieurs indicateurs de manière fiable.

EIRMS – Système de gestion des recettes

  • Gestion complète des recettes sur les équipements, incluant la gestion des versions, la prise en charge des recettes de référence et la comparaison des versions de recettes.
  • Intégration du flux de travail pour approbation
  • Traçabilité complète des modifications de recettes
  • Sauvegarde périodique de toutes les recettes de production

EIStationController – Hôte d'usine prêt à l'emploi

  • Une application standard de gestion d'usine ou de contrôle de station permettant aux utilisateurs de scanner les codes-barres des lots et de sélectionner les recettes sur l'équipement, évitant ainsi les erreurs humaines.
  • Configurez la collecte de données, les alarmes, ainsi que la collecte et l'analyse des événements sans écrire une seule ligne de code.

EIGEMSIM – Testeur/Simulateur SECS/GEM

  • Application de simulation d'équipement et d'usine hôte pour les tests et la caractérisation SECS/GEM
  • Interface graphique intuitive et conviviale
  • Fonctionne sous Windows, Linux et Raspberry Pi

Avantages de l'automatisation des usines

Productivité accrue

En automatisant les tâches répétitives et en optimisant les processus de flux de travail, Fab Automation permet aux fabricants de semi-conducteurs d'accroître considérablement leur productivité et leur débit.

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Précision et exactitude améliorées

Les systèmes automatisés garantissent une exécution constante et précise des processus de fabrication, ce qui permet d'obtenir des produits de meilleure qualité et de réduire les taux d'erreur.

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Économies de coûts

En minimisant l'intervention manuelle et en réduisant le risque d'erreurs, l'automatisation des usines contribue à… Les fabricants réalisent des économies sur les coûts de main-d'œuvre et minimiser les déchets, ce qui, au final, améliore la rentabilité.

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Temps de mise sur le marché amélioré

L'automatisation des usines de fabrication permet aux entreprises de semi-conducteurs de commercialiser leurs produits plus rapidement, grâce à des processus de production rationalisés et des cycles de production plus courts, leur conférant ainsi un avantage concurrentiel dans le secteur.

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Efficacité Opérationnelle

L'automatisation permet aux usines de fabrication de semi-conducteurs de fonctionner 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 avec une intervention humaine minimale, optimisant ainsi l'utilisation des équipements et l'efficacité opérationnelle globale.

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Pourquoi les usines de semi-conducteurs imposent nos normes d'automatisation

Optimisation du rendement des plaquettes
Élimine les configurations manuelles d'outils et les erreurs de chargement de recettes, réduisant considérablement les taux de rebut et poussant le rendement de production à son maximum absolu.

Traçabilité en temps réel à 100 %
Maintient une piste d'audit numérique immuable pour chaque plaquette, enregistrant automatiquement les paramètres précis de la machine, les temps de traitement et les mesures des capteurs.

Maintenance prédictive des outils
Il surveille en permanence l'état de base des outils et génère des notifications immédiates avant même que des pannes mécaniques ne surviennent, évitant ainsi des arrêts de production catastrophiques.

Solutions d'automatisation pour usines

Automatisation des processus robotiques

La technologie RPA est utilisée pour automatiser les tâches répétitives telles que la manipulation des plaquettes, le transport des matériaux et la maintenance des équipements dans les usines de semi-conducteurs.

Systèmes de contrôle d'équipements avancés

Les systèmes de contrôle automatisés des équipements optimisent l'utilisation des équipements, surveillent les performances et permettent maintenance prédictive pour minimiser les temps d'arrêt.

Optimisation de la production pilotée par l'IA

Les algorithmes d'IA analysent de vastes quantités de données générées lors du processus de fabrication afin d'identifier des tendances, d'optimiser les paramètres et d'améliorer l'efficacité globale.

Automatisation de la chaîne d'approvisionnement

Les systèmes automatisés de gestion de la chaîne d'approvisionnement rationalisent les achats, la gestion des stocks et la logistique, assurant un flux continu de matériaux et de composants vers les usines de fabrication.

Qu'est-ce qu'une usine de fabrication ?

Dans le secteur manufacturier, une « usine de fabrication » désigne une installation de production, généralement associée à l'industrie des semi-conducteurs. Il s'agit d'une usine spécialisée où sont produits divers composants électroniques, tels que les circuits intégrés (CI). Le terme peut également s'appliquer plus largement à toute installation de fabrication qui produit des articles en utilisant divers procédés, comme l'usinage, l'assemblage ou même la production textile.

Dans une usine de semi-conducteurs, des procédés comme la photolithographie, la gravure et le dopage permettent de créer des structures complexes sur des plaquettes de silicium. Ces usines sont des environnements hautement contrôlés, nécessitant souvent le respect des normes des salles blanches afin de minimiser la contamination et de garantir la qualité des produits.

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Qu'est-ce qu'un « Fab » ?

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Une usine de semi-conducteurs (fab) est une installation de fabrication de haute technologie où des matières premières (comme des plaquettes de silicium) sont traitées en plusieurs étapes complexes pour créer des produits finis, souvent des microprocesseurs, des semi-conducteurs ou d'autres composants électroniques. Ces installations abritent des équipements et des procédés spécialisés, notamment la photolithographie, la gravure, le dopage, le dépôt et les tests, utilisés pour produire les composants complexes et précis indispensables à l'électronique moderne, comme les ordinateurs, les smartphones et les dispositifs médicaux. Fabrication de semi-conducteurs (usine de semi-conducteurs) : dans le domaine de la fabrication de semi-conducteurs, le terme « usine » désigne spécifiquement l'usine où sont créés les circuits intégrés (CI), les microprocesseurs, les puces mémoire et autres dispositifs semi-conducteurs. Ces usines sont hautement spécialisées et nécessitent des salles blanches pour éviter toute contamination pendant la production, car les composants fabriqués sont extrêmement petits et sensibles à la poussière et aux autres impuretés.

Fabrication dans d'autres secteurs : Bien que le terme « usine » soit surtout utilisé dans les industries des semi-conducteurs et de la microélectronique, il peut également désigner des sites de fabrication dans d'autres secteurs, tels que l'aérospatiale, l'automobile ou la production de matériaux. Dans ces cas, l'usine est toujours un lieu où les matières premières sont transformées en composants finis grâce à diverses méthodes de fabrication comme le soudage, le moulage, l'usinage ou l'assemblage.

Caractéristiques clés d'une usine de fabrication (Fab)

Salles propres

Des environnements contrôlés, exempts de poussière et de contaminants, sont essentiels dans les usines de semi-conducteurs pour garantir la qualité des produits minuscules et délicats qui y sont fabriqués.

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Équipement de précision

Des outils spécialisés tels que des machines de photolithographie, des graveurs, des chambres de dépôt et des testeurs sont utilisés pour traiter les matériaux à l'échelle microscopique.

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Processus complexes

La fabrication comprend de nombreuses étapes, du traitement des plaquettes à l'encapsulation, en passant par la superposition de couches, la gravure et les tests, chacune devant être réalisée avec précision.

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Systèmes automatisés

De nombreuses usines de fabrication de semi-conducteurs sont fortement automatisées, utilisant la robotique et des systèmes pilotés par l'IA pour la production, l'inspection et les tests, afin d'améliorer la vitesse, la précision et le rendement.

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Pourquoi les Fab sont-ils importants ?

Les usines de fabrication de semi-conducteurs sont essentielles car elles produisent les composants de base de toute l'électronique moderne. Les puces et les microélectroniques créées dans une usine de semi-conducteurs sont utilisées dans de nombreux produits, des téléphones portables, ordinateurs et serveurs aux voitures, dispositifs médicaux et appareils électroménagers.

Les technologies et les outils présents dans une usine de fabrication de semi-conducteurs sont à la pointe de l'ingénierie de précision, et la construction ou la maintenance d'une telle usine nécessite des investissements importants tant en infrastructures qu'en expertise.

En résumé, une « fab » dans le secteur manufacturier — notamment dans le contexte de l'électronique et des semi-conducteurs — est une usine hautement spécialisée où les matières premières sont transformées en composants électroniques finis grâce à des technologies de pointe et des techniques de fabrication de précision.

Solutions d'automatisation FAB et d'automatisation de la production

Accélérer la transition vers l'industrie 4.0

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    Questions fréquemment posées.

    1. Qu'est-ce que l'automatisation des salles blanches dans la fabrication de semi-conducteurs ?

    L'automatisation des usines de semi-conducteurs (Fab Automation) désigne l'intégration des logiciels, du matériel et des systèmes de communication pour automatiser les processus de fabrication. Elle améliore l'efficacité, réduit les erreurs humaines et garantit une qualité de production constante dans toutes les usines.

    2. Comment eInnoSys prend-il en charge l'automatisation des usines de fabrication ?

    eInnoSys fournit des solutions d'automatisation de bout en bout pour les usines de semi-conducteurs, notamment l'intégration SECS/GEM, la connectivité des équipements, l'acquisition de données et des solutions d'usine intelligente adaptées aux usines de semi-conducteurs, aux installations d'assemblage et de test.

    3. L'automatisation des usines de fabrication peut-elle être mise en œuvre sur des équipements semi-conducteurs existants ?

    Oui, l'automatisation des usines peut être mise en œuvre sur des équipements existants grâce à des solutions de modernisation comme l'intégration SECS/GEM, permettant aux machines plus anciennes de communiquer avec les systèmes d'usine modernes sans remplacer l'infrastructure existante.

    4. Quels sont les avantages de l'automatisation des usines de fabrication ?

    L'automatisation des usines de fabrication contribue à améliorer la productivité, à réduire les temps d'arrêt, à optimiser l'utilisation des équipements (OEE), à minimiser les erreurs manuelles et à permettre une surveillance en temps réel et une prise de décision basée sur les données.

    5. Quels secteurs bénéficient des solutions d'automatisation des usines de fabrication ?

    L'automatisation des usines de fabrication est largement utilisée dans la production de semi-conducteurs, notamment dans les usines de fabrication de plaquettes, l'emballage, l'assemblage et les installations de test, ainsi que dans des industries connexes telles que la fabrication de produits électroniques et le traitement des matériaux avancés.