世界的な半導体製造工場が機器のダウンタイムを38%削減した方法

eInnoSysアラーム管理システム(AMS)が工場の効率性をどのように変革し、OEEを22%向上させ、ウェハーの不良率を大幅に削減したか。

  • 機器のダウンタイムを38%削減
  • アラーム応答時間が65%向上
  • 総合設備効率(OEE)が22%向上
  • ウェハーの不良率が18%減少

1. 挑戦

大手半導体ウェハ製造工場が生産規模を拡大するにつれ、数百件に及ぶ機器のアラームを管理することが不可能になった。重要なアラームが重要度の低い通知に埋もれてしまい、装置の故障が見過ごされたり、ウェハの不良率が上昇したり、数百万ドル規模の生産損失につながる可能性が生じた。

2. eInnoSysソリューション

この製造工場は、集中管理型のリアルタイムeInnoSysアラーム管理システム(AMS)を導入しました。SECS/GEM対応機器とシームレスに統合されたこのソリューションは、制御室のオペレーターに即座に可視性を提供し、多段階の深刻度追跡と自動エスカレーションワークフローを直接提供します。

3. ビフォー vs. アフター

パフォーマンス指標 eInnoSys AMS導入前 eInnoSys AMSの後
平均警報応答時間

15分

5分(65%高速化)

製造歩留まり

ベースライン

15%増加

メンテナンス効率

ベースライン

30%改善

数百万ドルの生産損失を削減できた、具体的な4段階の導入戦略、重要な構造的カスタマイズ、そして財務指標をご覧ください。

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