製造スループットの向上、ダウンタイムの削減、製造効率の最適化

半導体製造サイクルタイム改善ソリューション

eInnoSysは、半導体製造工場、組立工場、テスト工場、パッケージング工場全体にわたって、製造スループットの向上、ダウンタイムの削減、工場生産性の最適化を目的とした、高度な半導体サイクルタイム改善ソリューションを提供しています。

サイクルタイムの改善に関して、「万能な解決策」は存在しません。製造工場ごとに状況が異なるだけでなく、同じ工場内でも生産エリアによってサイクルタイムに関する課題は異なります。

eInnoSysのオートメーションスタッフは、長年にわたり製造工場や組立・試験・包装工場の現場で経験を積んできたため、工場のサイクルタイムを改善する方法について貴重な知見を得ています。当社のオートメーションスタッフは、インダストリアルエンジニアと緊密に連携し、サイクルタイム改善の機会を特定し、オペレーションチームと協力して、カスタマイズされたソリューションを実装します。

ソリューションの概要

eInnoSysは、自動化、予測分析、計測データ分析、ボトルネック最適化技術を活用した、実績のあるファブサイクルタイム改善ソリューションを提供します。当社のソリューションは、非効率性を削減し、設備稼働率を向上させ、半導体生産量を増加させるように設計されています。

サイクルタイム改善のための当社のソフトウェアソリューション

SeerSightによる計画外ダウンタイムの削減

SeerSightは、AIと機械学習に基づいた独自の予知保全システムです。センサーデータに機械学習(ML)と深層学習(DL)モデルを適用し、部品の故障を予測します。これにより、予期せぬ機器のダウンタイムを防ぎ、製造生産性を向上させます。

SeerSightによる計画外ダウンタイムの削減
やり直しの削減

やり直しの削減

eInnoSysは、オーバーレイ計測データを収集・分析し、アライメントと回転オフセットに合わせてステッピングモーターのレシピを調整することで、ステッピングモーターにおける手直し作業を劇的に削減しました。

利用状況とボトルネック分析

eInnoSysは、ボトルネックとなっている箇所を特定した後、利用率の向上とボトルネックの解消に向けた詳細な推奨事項を記載した提案書を作成します。また、サイクルタイム改善プロジェクトの投資対効果(ROI)の評価も支援します。

利用状況とボトルネック分析

業界の課題

私たちが解決する業界の課題

半導体製造施設は、以下のようなサイクルタイムに関するいくつかの課題に直面している。

  • 予定外の機器停止
  • 生産のボトルネック
  • 高いやり直し率
  • リアルタイムでの生産状況の可視化が限定的
  • 非効率的なロット配送
  • 機器の利用効率が低い
  • 重要ロットまたは保留ロットの特定が遅れる

ソリューションカテゴリ/ユースケースベースのソリューション

サイクルタイム改善ソリューション

  • リアルタイム配車(RTD)システム
  • サイクルタイム報告システム(デバイス、技術、生産エリア、処理ステップごとの詳細な内訳付き)
  • 詳細な生産状況を把握するためのキュー時間、実行時間、および保留時間の分析
  • フィードバックおよびフィードフォワード自動化システム
  • 重要ロットおよび保留ロットのアラートシステム
  • ロット、仕掛品、移動追跡システム

当社のソフトウェアソリューションにおける主な特長

AIと機械学習による予知保全の統合

01

オーバーレイ計測データ分析

02

レシピ最適化の自動化

03

リアルタイム配車システム

04

機器利用状況のモニタリング

05

ボトルネックの検出と分析

06

生産ワークフロー追跡

07

リアルタイムアラート監視

08

サイクルタイムの改善による主なメリット

半導体製造のスループットを向上させる

生産量を増やし、製造工場の性能を最適化する。

予定外の機器停止時間を削減する

AIを活用した予知保全によって故障を予測する。

手直しと不良品を減らす

工程の整合性を向上させ、ウェハーの再処理を削減する。

設備利用率の向上

生産上のボトルネックを解消し、工場の生産能力を最大化する。

投資対効果(ROI)と業務効率の向上

製造コストを削減し、生産性を向上させる。

Industries We Serve

1で

半導体ウェハ製造工場

2で

組立・試験製造設備

3で

半導体パッケージング工場

4で

電子機器製造業

統合 機能

  • MESシステム
  • SeerSightを含む予知保全システム
  • 機器自動化プラットフォーム
  • 計測ツール
  • 工場監視システム
  • 生産ディスパッチシステム

セキュリティ& コンプライアンス

  • 機器間の安全な通信
  • 役割ベースのアクセス制御
  • 制作監査ログ
  • 信頼性の高いリアルタイム監視
  • 産業オートメーションのコンプライアンスサポート

実装および展開プロセス

01
工場工程評価およびサイクルタイム調査

工場工程評価およびサイクルタイム調査

02
ボトルネックと改善機会の特定

ボトルネックと改善機会の特定

03
ソリューション設計およびアーキテクチャ開発

ソリューション設計およびアーキテクチャ開発

04
自動化アプリケーション開発

自動化アプリケーション開発

05
機器とMESの統合

機器とMESの統合

06
テストと検証

テストと検証

07
展開とパフォーマンス監視

展開とパフォーマンス監視

テクノロジー & 専門性

eInnoSysは、半導体製造と自動化に関する深い専門知識を提供しています。

  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 半導体製造サイクルタイム改善戦略
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 AI/MLを用いた予知保全開発
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 産業工学におけるコラボレーション
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 リアルタイム配車システムの開発
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 スマート製造自動化
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 生産データ分析

システムアーキテクチャ / 技術的アプローチ

当社の歩留まり改善ソリューションアーキテクチャは、

  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 自動化システムとセンサーによる機器データの収集
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 MESおよび工場自動化プラットフォームとの統合
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 AIを活用した予測保守分析
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 計測とレシピ最適化の自動化
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 リアルタイムの生産ワークフロー監視
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 フィードバックおよびフィードフォワードプロセスの自動化

サポート & メンテナンス

eInnoSysは、ライフサイクル全体にわたるサポートを提供します。

  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 自動化監視とパフォーマンス最適化
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 ソフトウェアのメンテナンスとアップデート
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 技術サポートサービス
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 エンジニアリングコンサルティングおよびトレーニング

ケーススタディ

eInnoSysのサイクルタイム改善ソリューションで製造スループットを向上させましょう

高度な自動化と分析を活用することで、ダウンタイムを削減し、ボトルネックを解消し、半導体生産効率を向上させます。

eInnoSysを選ぶ理由

数十年にわたる製造・組立の経験

実績のある半導体製造サイクルタイム改善ソリューション

AI/MLを活用した予知保全の専門知識

強力な産業オートメーションおよびエンジニアリング能力

カスタマイズされた工場自動化開発

ケーススタディ

無料技術相談のご予約はこちら

当社の専門家にご相談いただき、OEMおよびFAB/ATPに関するご要望をお聞かせください。お客様の業務に最適なソリューションをご提案いたします。

    業界の洞察

    • マイク・ブラウン著
    • Blog

    SMTおよびPCB組立ライン向けMESソフトウェアのメリットトップ10

    電子機器製造サービス(EMS)プロバイダー、SMTメーカー、PCBアセンブリ企業は、常にさらなる成果を上げるようプレッシャーにさらされている…。

    プロフィール
    • マイク・ブラウン著
    • Blog

    MESがSECS/GEMと統合してスマート半導体工場を実現する方法

    製造実行システム(MES)の性能は、受信するデータの質に左右されます。MESは、…

    プロフィール
    • マイク・ブラウン著
    • Blog

    ウェハーの反り:先進半導体パッケージングにおける最大の課題の一つ

    半導体技術が従来のトランジスタのスケーリングを超えて進化するにつれ、高度なパッケージングが業界におけるより高い性能を実現するための主要な手段となっている。

    プロフィール

    よくある質問

    半導体製造におけるサイクルタイム改善とは何ですか?

    サイクルタイムの改善は、生産効率を向上させながら製造工程の所要時間を短縮することに重点を置いています。

    予知保全はどのようにサイクルタイムを改善するのか?

    予知保全は、故障が発生する前に予測することで、機器のダウンタイムを削減します。

    eInnoSysのソリューションは手戻りを削減できるか?

    はい、計測データの分析と自動化により、ウェハーの再加工が大幅に削減されます。

    お客様のニーズに合わせたサイクルタイム改善ソリューションを提供していますか?

    はい、eInnoSysは特定の工場環境や生産ワークフローに合わせたソリューションを開発しています。