MES移行およびサポートの概要

MES移行およびサポートの概要

半導体製造におけるエンドツーエンドのMES移行とサポート

einnossysのFab、組立、テスト、パッケージング自動化チームは、さまざまな技術、基板、サイズ、地域にわたる半導体製造工場やATM工場で勤務経験のある熟練開発者で構成されています。

当社には、これらのMESシステムの元開発者が在籍しており、比類のない技術力と実務的な運用知識を有しています。

当社のMESサポートサービス

当社は、スマートファブや大量生産環境向けに設計された拡張性の高い産業用MESソリューションを提供しています。einnossysは、包括的なMESサポートサービスを提供します。

  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 MESにおけるプロセスフローの管理
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 レシピと機器構成の管理
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 データ収集作業
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 PMサイクル管理
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 MESの最新バージョンへのアップグレードサービス
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 MESバックアップの管理
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 半導体向けMESデータ移行
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 MESとPMトラッキング、FDC、EI、その他のシステムの統合
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 半導体製造工場におけるMES統合

私たちが解決する問題

半導体メーカーはしばしば苦労する

 

  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 従来のMESシステムがパフォーマンスを制限している
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 複雑な製造ソフトウェアの移行
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 MESバージョンアップグレード時のリスク
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 MESと工場システムの統合が不十分
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 専門的なMESサポートサービスの不足
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 システム移行中のダウンタイム
  • PowerSchoolで、緊急連絡先情報を定期的にチェックし、 移行中のデータ損失リスク

開発プロセス

01
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MES環境評価

02
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ギャップ分析と製造設備近代化計画

03
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移行戦略とリスク軽減

04
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データバックアップと検証

05
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制御型製造実行システム(CMES)の移行

06
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システム統合テスト

07
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移行後のサポートと最適化

業種別ソリューション

Einnosysは、複数の業界にわたってソフトウェア人材派遣ソリューションを提供しています。

1で

半導体製造

2で

産業自動化

3で

スマートファクトリーオートメーション

4で

機器OEM開発

ケープ1

スマートファクトリーオートメーション

s4

なぜアインノシスを選ぶのか?

  • チェックアイコン 半導体分野における深い専門知識
  • チェックアイコン 複数のMESプラットフォームにおける経験
  • チェックアイコン チームには元MESシステム開発者が在籍しています。
  • チェックアイコン 実績のある半導体MESサポートサービス
  • チェックアイコン エンドツーエンドの製造ソフトウェア移行機能
  • チェックアイコン FDC、EI、PMシステムとの統合に関する豊富な経験

ホワイトペーパー

自信を持ってMESを最新化しましょう

einnossysの信頼できるMES移行サービスで、製造実行システムをアップグレードしましょう。

他社とのちがい

ダウンタイムゼロまたは最小限の移行

当社は、生産の中断を最小限に抑え、製造工場の操業に影響を与えることなく円滑な移行を保証する、体系的なMES移行戦略を実行します。

セキュアなMESバックアップ

包括的なバックアップ管理により、アップグレードや移行中もMESデータ、構成、プロセスフローが確実に保護されます。

より迅速なMESアップグレードサービス

検証プロセスを管理することでMESアップグレードの実行を加速し、システムを効率的に最新バージョンに移行します。

信頼性の高いMESシステム統合

MESシステムをERP、FDC、PM追跡、および設備システムとシームレスに統合することで、工場運営の同期を確保します。

運用リスクの軽減

当社が実績のあるMES移行フレームワークは、リスクを最小限に抑え、データ損失を防ぎ、安定した生産継続性を確保します。

データの整合性の向上

正確なデータ移行および検証プロセスにより、クリーンで一貫性があり、信頼性の高い製造データが確保されます。

ファブ生産性の向上

最適化されたMES(製造実行システム)のパフォーマンスは、半導体製造工場全体のワークフロー効率、生産状況の可視化、およびスループットを向上させます。

長期MESサポートサービス

システムの信頼性と長期的な運用安定性を確保するために、MESの継続的な保守、監視、最適化を実施します。

OEE(設備総合効率)と工場全体の可視性の向上

リアルタイムの生産状況追跡とデータの透明性により、意思決定が改善され、設備総合効率(OEE)が向上します。

ケーススタディ

無料技術相談のご予約はこちら

当社の専門家にご相談いただき、OEMおよびFAB/ATPに関するご要望をお聞かせください。お客様の業務に最適なソリューションをご提案いたします。

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    よくある質問

    MES移行およびサポートとは何ですか?

    これには、半導体工場の最適な操業を確保するために、製造実行システム(MES)のアップグレード、近代化、統合、および保守が含まれます。

    半導体MESの移行をサポートしていますか?

    はい。当社は半導体製造工場およびATM施設におけるMES移行を専門としています。

    御社はどのMESシステムをサポートしていますか?

    PROMIS、FactoryWorks、Workstream、FAB300、Xsite、およびその他のカスタムMESプラットフォーム。

    MESのアップグレードは、ダウンタイムなしで可能ですか?

    はい。業務への支障を最小限に抑えるため、体系的な移行戦略に従っています。

    継続的なMESサポートサービスを提供していますか?

    はい。弊社では、MESの長期保守、アップグレード、およびシステム統合サポートを提供しています。