DISCO DFD640ダイシングソーの運用効率の悪さと通信上の課題に直面していた大手半導体サプライヤーは、EIGEMBoxに解決策を求めました。Einnosysが提供するシームレスなSECS/GEM統合によって、生産性が向上し、ダウンタイムが削減された様子をご覧ください。

クライアントの概要

当社のクライアントは、半導体製造におけるグローバルリーダーであり、高度なウェハ処理とマイクロエレクトロニクスを専門としています。精度と革新へのこだわりを持ち、生産プロセスにおける品質と効率に対する高まる要求に応えるため、DISCO DFD640ダイシングソーなどの最先端機器を活用しています。厳しい納期や堅牢な機器間通信の必要性といった業界の課題に直面し、運用能力を向上させるための信頼性の高いソリューションを求めていました。

課題

DISCO DFD640ダイシングソーは、顧客のウェハーダイシングプロセスにおいて重要なコンポーネントです。しかし、SECS/GEMとの統合が不足していたため、製造実行システム（MES）とのシームレスな通信が制限されていました。その結果、以下の問題が発生しました。

  • 手動による監視とデータ収集は、エラーのリスクを高める。
  • リアルタイムコミュニケーションの欠如による非効率的なワークフロー。
  • 機器の稼働時間と運用効率が低下する。
  • クライアントは、これらの課題を克服し、機器の性能を最適化するために、費用対効果が高く、拡張性のあるソリューションを必要としていました。

解決策：EIGEMBox

SECS/GEM統合向けに設計されたプラグアンドプレイデバイスであるEIGEMBoxは、理想的なソリューションとして登場しました。既存機器と最新のMESシステム間のシームレスな通信を可能にするよう設計されたEIGEMBoxは、顧客に効率的な統合プロセスと即効性のあるメリットをもたらしました。

EIGEMBoxの主な特徴

リアルタイム通信：これにより、DISCO DFD640はMESとの間でデータを直接送受信することが可能になりました。

プラグアンドプレイアーキテクチャ：統合プロセスを簡素化し、インストール時間と中断を最小限に抑えます。

包括的な監視：機器の性能を可視化し、予知保全を可能にします。

拡張性：これにより、他の既存機器への容易な導入が可能になった。

ユーザーフレンドリーなインターフェース：オペレーターのプロセスを簡素化し、学習曲線を短縮

実施プロセス

統合プロセスは、3つの効率的なフェーズで実施されました。

評価： Einnosysチームは、クライアントの既存のシステム構成を評価し、SECS/GEM統合に関する具体的な要件を特定しました。

設置： EIGEMBoxは、顧客の業務への影響を最小限に抑えつつ、DISCO DFD640ダイシングソーに設置されました。

テストと最適化：円滑なコミュニケーションと最適なパフォーマンスを確保するため、包括的なテストを実施しました。クライアントの具体的なニーズに合わせて調整を行いました。

導入は数日で完了し、ダウンタイムを最小限に抑え、即座に業務改善を実現しました。

結果

EIGEMBoxの統合により、以下のような大きな改善が実現しました。

業務効率の向上：リアルタイム通信により手作業によるデータ入力が不要になり、エラーの削減と時間の節約につながりました。

機器稼働率の向上：予知保全と事前警告により、予期せぬダウンタイムを最小限に抑えました。

ワークフローの効率化： SECS/GEM間のシームレスな通信により、MESとの連携が向上し、全体的な生産性が向上しました。

コスト削減：エラーとメンテナンスの削減により、クライアントは運用コストの削減を実現しました。

拡張性：クライアントは、EIGEMBoxとの統合を他の既存機器にも拡張することを計画しています。

クライアントフィードバック

「EIGEMBoxは、当社のDISCO DFD640ダイシングソーの操作方法を一変させました。シームレスなSECS/GEM統合により、効率が向上しただけでなく、将来の自動化への道も開かれました。Einnosysのチームは卓越したサービスを提供し、スムーズで手間のかからない導入を実現してくれました。このソリューションを他の機器にも展開できることを楽しみにしています。」EIGEMBoxで既存機器の可能性を解き放ち、製造業務を変革しましょう。効率の向上、ダウンタイムの削減、シームレスなSECS/GEM統合の実現など、お客様が必要とする専門知識とソリューションをEinnosysは提供します。

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