クライアント： 米国を拠点とする大手半導体メーカー
製造業： 半導体製造
製品： xPump – Einnosys社によるAIを活用した予測分析

課題

顧客である一流半導体メーカーは、 KT505LPポンプという重要な機器に依存していた。定期的なメンテナンスにもかかわらず、ポンプは突然故障し、予期せぬダウンタイムと高額な生産遅延を引き起こしていた。従来の監視システムでは故障を正確に予測できず、予防的な対策ではなく事後的なメンテナンスに終始していた。

製造業者は、進行中の生産を妨げることなく、ポンプシステムの信頼性と運用効率を向上させるための、スマートで拡張性があり、かつ非侵襲的なソリューションを必要としていた。

解決策：Einnosys xPump

アインノシスは、産業用予知保全のために特別に設計された、高度なAI搭載ソリューション「xPump」でこの課題に取り組みました。xPumpは、高度な機械学習アルゴリズムとリアルタイムのデータ分析を用いて、ポンプの性能における微妙な異常や劣化傾向を、故障が発生するずっと前に検知します。

xPumpの主な特徴

AIによる健康スコア：振動、電流、流量などの複数の入力信号を使用して、ポンプの状態をリアルタイムで定量化します。

予測故障アラート：潜在的な問題を数日前、あるいは数週間前にエンジニアに通知し、タイムリーな対応を可能にします。

エッジおよびクラウド展開：顧客の既存インフラストラクチャとシームレスに統合し、柔軟な展開オプションを提供します。

非侵襲的なモニタリング：ポンプのハードウェアに一切変更を加える必要がないため、設置中も運転が中断されることはありません。

適応型学習：運用傾向や過去の保守データから学習することで、予測精度を継続的に向上させます。

結果

xPumpは導入後最初の3ヶ月以内に、目に見える効果を発揮した。

  • 計画外のポンプ故障が35%削減され、生産稼働時間の向上につながる。
  • 予知保全の精度が50%向上し、保守コストと不要な点検を削減します。
  • リアルタイムの洞察により、エンジニアは事後対応型の保守戦略から事前対応型の保守戦略へと移行することができた。
  • xPumpの非侵襲的な設計のおかげで、導入中の生産への影響は一切ありません。

その結果、よりスマートで信頼性の高い製造環境が実現し、予期せぬ事態が減り、業務が円滑化し、生産性が向上した。

クライアントフィードバック

「xPumpシステムは、当社のメンテナンス方法を一変させました。もはや問題が発生するのを待つ必要はありません。xPumpはピンポイントの精度で事前に警告を発してくれます。まるでポンプの状態を予知する水晶玉を持っているようなものです。」