Gambaran Keseluruhan Pelanggan
Sebuah pengeluar semikonduktor terkemuka menghadapi ketidakcekapan pengeluaran dengan penggosok SCREEN legasi AS-2000 mereka, alat kritikal untuk pembersihan wafer. Peralatan tersebut kekurangan sambungan SECS/GEM, memaksa pengendali untuk merekod data proses secara manual—yang membawa kepada kelewatan, ralat dan risiko pematuhan dalam fabrik sedia Industri 4.0 mereka.
Mencabar
Halangan Operasi Termasuk:
Tiada Pemantauan Masa Nyata: Perekodan data manual menyebabkan kelewatan dalam pengesanan kecacatan.
Protokol Bukan Standard: Penggosok itu menggunakan antara muka proprietari, yang tidak serasi dengan MES berasaskan SEMI E84/E87 fabrik tersebut.
Risiko Pematuhan: Ketidakupayaan untuk mengautomasikan pembalakan data untuk audit FDA/ISO.
Kos Masa Henti: 15+ minit setiap syif dibazirkan untuk pemeriksaan manual.
Sorotan Ciri:
Perubahan Kod Sifar: Tiada pengubahsuaian pada perisian OEM penggosok.
Integrasi FDC: Pengesanan ralat diaktifkan untuk outlier kiraan zarah.
Penyegerakan Resipi: Muat turun resipi E87 automatik daripada MES.
Penyelesaian
Klien telah menggunakan EIGEMBox, gerbang komunikasi SECS/GEM pasang dan guna, untuk mengubah suai scrubber dengan:
Pematuhan SEMI E30/GEM
Pengurusan resipi E84/E87
Penjejakan peralatan masa nyata
Langkah Pelaksanaan Utama:
Analisis Protokol: Jurutera EIGEMBox telah merekayasa balik antara muka proprietari penggosok tersebut.
Integrasi Perkakasan: Memasang modul tepi yang tidak mengganggu untuk merapatkan komunikasi.
Skrip GEM: Laporan peristiwa yang dikonfigurasikan (cth., mula/tamat proses, penggera) mengikut piawaian SEMI.
Ujian MES: Aliran data yang disahkan dengan MES Bahan Gunaan klien.
ROI Dicapai dalam 4 Bulan
Maklumbalas Pelanggan
“EIGEMBox mengubah AS-2000 kami daripada lubang hitam data kepada alat pintar yang mematuhi piawaian. Kami telah menghapuskan ralat pengelogan manual dan mempercepatkan pelan tindakan fabrik pintar kami.”
— Pengurus Kejuruteraan Proses
