客户资料
业主： 日本一家领先的半导体制造公司。
行业： 半导体制造。
挑战
该客户是半导体行业的知名企业，在将ACCRETECH TSK AD3000T切割锯与其现有工厂自动化系统集成时面临诸多挑战。由于缺乏强大的SECS/GEM接口，导致效率低下，具体包括：
人工数据采集会导致人为错误和延误。
对设备实时性能的了解有限。
由于诊断和维护警报延迟，导致停机时间增加。
难以实现全面自动化，影响生产力和竞争力。
设备与工厂的 MES（制造执行系统）之间无缝通信的需求对于保持运营效率和实现工业 4.0 标准至关重要。
测试与验证
进行了全面的测试和验证，以确保运行顺畅：
连接性测试：验证了 SECS/GEM 接口的稳定性和可靠性。
功能测试：确保所有关键操作的数据传输准确无误，例如启动/停止命令、过程参数和报警处理。
压力测试：模拟高负载，以确认系统在高峰运行下的稳健性。
操作员培训：对客户团队进行培训，以最大限度地发挥新集成系统的优势。
解决方案
Einnosys 提供了一项尖端解决方案，即其专有的EIGEMBox，这是一款紧凑型即插即用硬件设备，旨在实现 SECS/GEM 合规性。该解决方案的关键步骤包括：
评定：
我们对客户的需求和设备进行了详细分析。分析发现，ACCRETECH TSK AD3000T 不符合 SECS/GEM 标准，需要进行改造才能与 MES 系统无缝通信。
定制：
EIGEMBox 经过配置，可与 AD3000T 的特定参数和协议集成。开发了自定义脚本，以实现数据的实时交换，包括报警、事件和运行参数。
部署：
EIGEMBox已安装并连接到切割锯。由于EIGEMBox的即插即用特性确保了快速部署，因此该过程对正在进行的操作干扰极小。
集成化：
EIGEMBox与客户的MES系统集成，实现了双向通信。现在可以对实时数据进行监控、分析，并将其用于决策。
功能验证
在 ACCRETECH TSK AD3000T 上使用 EIGEMBox 集成 SECS/GEM 带来了变革性的结果：
效率提升：无需人工收集数据，减少错误，节省时间。
增强可视性：实时监控提供可操作的见解，从而实现主动维护和更快地响应问题。
正常运行时间显著提高：因设备故障或维护延误导致的停机时间大幅减少。
全面自动化：实现了与 MES 的无缝集成，使运营符合工业 4.0 标准。
成本节约：优化运营显著降低了运营成本。
